Kõik kõige kohta. 5. köide Likum Arkadi

Miks tsement kõveneb?

Miks tsement kõveneb?

Tsement on kaasaegses ehituses üks levinumaid materjale. Iseenesest on see peen pulber. Kuid kui see segada veega ja lasta taheneda, muutub see koos liiva ja kruusaga tahkeks, vastupidavaks aineks. Tsement on mördi ja betooni peamine koostisosa.

Mört on tsemendi, liiva ja vee segu. Betoon on sama segu, kuid kruusa või killustiku lisamisega. Kaasaegne tsement valmistatakse lubjakivi ja savi või räbu kuumutamisel väga kõrgele temperatuurile. Seda segu kuumutatakse, kuni moodustuvad suured paagutatud tükid. Neid nimetatakse klinkriteks. Seejärel jahvatatakse klinkrid pulbriks.

Tsemendipulbrile vee lisamisel toimuvad keerulised keemilised reaktsioonid. Tulemuseks on vastupidav tehiskivi, mis ei lahustu vees. Mis on need keemilised reaktsioonid? Mis juhtub, et tsement kõveneb? Keemikutel pole sellele küsimusele lõplikku vastust. Tsemendi koostises on neli komponenti. Arvatakse, et kõik need komponendid muutuvad vee lisamisel kristallideks. Need kristallid seostuvad omavahel ja tsement kõveneb.

Vee all kõvastuvat tsemendi tüüpi nimetatakse hüdrauliliseks tsemendiks. Üllataval kombel avastasid roomlased hüdraulilise tsemendi saamise protsessi III-II sajandil eKr. NS. Nad valmistasid selle tsemendi, segades vulkaanilist tuhka lubjaga. See avastus oli üks roomlaste silmapaistvamaid saavutusi.

Tsement. Klassifitseerimine ja märgistamine.

Selleta ei saa ükski ehitusplats hakkama, see on ilma tsemendita. Pole tähtis, millist maja ehitatakse: puidust või tellistest. Ainus erinevus on selle koguses. Iga kodu vajab vundamenti. Ja telliskivis, lisaks läheb ta müüritise juurde. Plokkkonstruktsiooniga valatakse sellest terved ruumid. Ja kuidas on lood teedeehitusega? Ja kuidas on lood kaitsega mereelementide eest? Ja kuidas on lood mudavoolude ümbersuunamisega? Ja kuidas on lood sildade ja tammidega üle rahutute jõgede? See ehitusmaterjal on läbi töötatud läbi sajandite kogemuse, mistõttu on see töökindel ja sellise väärtusega.

Taust

Niipea kui inimene hakkas kivist eluaset ehitama, oli kohe vaja tööriista nende kivide sidumiseks. Alguses oli see lihtsalt savi. Kuid sellised ehitised ei erinenud vastupidavuse poolest ja väliselt nägi hoone välja esindusmatu. Siis märgati lubja sidumisomadusi. Alguses avastasid selle vanad kreeklased ja roomlased ning roomlased avastasid, et kui lubjale lisada pozzolana (vulkaaniline tuhk) ja rööbastee (kivistunud vulkaaniline tuhk), muutub kuivanud müüritis peaaegu monoliitseks. Venemaal savilubjakividesttulemuseks oli hall lubi, mis hangus märja ja niiske müüritise sisse. Praktikas lähenesid nii Rooma kui ka Venemaa tsemendi tootmisele peaaegu kogemuste põhjal: nii savid kui ka pucolaan sisaldasid raua- ja alumiiniumoksiide, mis vee ja lubja toimel läbisid hüdratatsiooniprotsessi. Siis pikka aega sideaine koostises muutusi ei toimunud (muutusid ainult täiteained lahustes). Ja just hiljuti, 1822. 1824 g .G. Peaaegu samaaegselt said venelane Tšeljev ja šotlane Aspind ehitussegusid, mis olid koostiselt sarnased tänapäevaste tsementidega. enamgi veelšotlane tuli välja ideega hankida klinker ja toota sellest tsementi. Ka nimetus "Portlandtsement" tuli Inglismaalt, kuna Šoti tsemendist saadud betoon meenutas oma värvi ja tugevusega Portlandi linna lähedal mägedes kaevandatud kivi.

Mis on tsement?

Iseenesest ei teki seda kuskil looduses. Ja jumal tänatud, muidu poleks me liiva ja muru näinud, oleksime betooni peal kõndinud. Tegemist on kunstliku ehitusmaterjaliga, mis veega segades moodustab siduva plastmassi. Aja jooksul mass kõvastub ja muutub kivitaoliseks kehaks, monoliidiks. Tsement erineb teistest sideainetest selle poolest, et see omandab tugevuse ja tugevusekõrge õhuniiskuse tingimustes ja isegi vee all. Kui võtta sideaineks õhklubi või kips, siis need kõvenevad ainult õhu käes. Põhjus on selles, et betoonis ei kõveneb tsement mitte niivõrd vee aurustumisel, vaid seetõttu, et vesi reageerib tsemendiga. Sel juhul tekivad ainult tahked või kristalsed ained ja eraldub soojust. See on kõige tõenäolisem põhjus, miks tsemendi ja vee segamise protsessi nimetatakse tihendiks, mitte lahustamiseks. Monoliitse massi moodustumine toimub tsemendi hüdratatsiooni tulemusena. Seega, kui lasete betoonil kiiresti päikese käes kuivada, siis see "katki" ehk praguneb ja hakkab kokku varisema. Selle vältimiseks niisutatakse seda, kuni betoon on täielikult kõvenenud.

Tsemendi tootmine

Kõigepealt peate valmistama toorained. Toorainena kasutatakse lubjakivi. Parimad lubjakivid tsemendi tootmiseks- need on mergel, kriit ja lubjarikkad tuffid. Kuigi dolomiidid ja kipsid on lubjakivid, halvendavad tsemendi kvaliteeti. See tähendab, et parimat tsementi saadakse peenpoorsetest lubjakividest, mis ei sisalda räni. Lubjakivi purustatakse ja segatakse põhjalikult saviga. Saadud segu sisaldab umbes veerandi savi, ülejäänu on lubjakivi. See kompositsioon juhitakse pöördahju läbimõõduga 2 kuni 7 meetrit ja umbes 200 meetrit pikk. Ahjus - 1450 ° C on see "paagutamistemperatuur", sel ajal savi ja lubjakivi osakesed sulavad ja hajuvad üksteisesse. Kompositsioon väljub ahjust 2-4 tunni pärast erineva suurusega paagutatud tükkidena, see on nn tsemendiklinker. Järgmisena purustatakse klinker osakeste suuruseks 1-100 mikronit. Samal ajal lisatakse kuni 6% kipsi, see on vajalik selleks, et vältida tsemendi tardumist õhuniiskuse eest. Miks on tsemendil "kiire" õhuniiskusest kinni haarata? Lihtsalt kleepuv pind on pärast jahvatamist väga suur: kõigest ühegrammiste osakeste pindala ulatub 5000 cm2-ni. Kas on lisatud muid mineraalseid toidulisandeid? Loomulikult on ju vundamendis vaja tsementi ning müüritise ja põrandate jaoks on vaja näiteks vetthülgavat või kiiresti kivistuvat tsementi. Erinevate omaduste saamiseks on vaja erinevat koostist, seega on mineraalsed lisandid mõeldud teatud omaduste tagamiseks.

Tsementide klassifikatsioon

Puudub ühtne ja terviklik tsemendi klassifikatsioon, mis sarnaneks Mendelejevi perioodilise süsteemi või Carl Linnaeuse taimestiku klassifikatsiooniga. Seetõttu on olemas mitu klassifikatsiooni, millest igaüks võtab arvesse mõnda eraldiseisvat tunnuste kategooriat.

Näiteks on olemas tsementide klinkri klassifikatsioon, mis on nende tootmise aluseks:

• - portlandtsemendi klinker;
• - kõrge alumiiniumoksiidi ja alumiiniumoksiidi klinker;
• - sulfatoferriitklinker;
• - sulfaat-aluminaatklinker.

Kokkuleppel tsemendid jagunevad:

• - eriline;
• - üldehitus.

Mõned klassifikatsioonid põhinevad materjali koostisel.... Seejärel jagatakse tsemendid järgmiselt:

• - mineraalsete lisanditega tsemendid;
• - ilma lisanditeta tsemendid.

On olemas klassifikatsioon, mis võtab arvesse survetugevust:

• - tsemendid, mille tugevust ei võeta arvesse;
• - tsemendid tugevusega M600, M550, M500, M400, M300, M200.

Paar klassifikatsiooni lubavad üldiselt ajavahemikke. Üks, võttes arvesse kõvenemise kiirust, jagab tsemendid järgmisteks osadeks:

• - tavaliselt kõvenemine;
• - kiiresti kivistuv.

Teine võtab arvesse seadistusaega:

• - kiirkinnitus (kuni 45 min);
• - normaalselt haarav (45 min-2 tundi);
• - aeglane tardumine (rohkem kui 2 tundi).

Tsemendimärgistus

Tsemendi klassi määramine põhineb selle tugevuse määramisel. Kuidas seda määratletakse? Tsement segatakse põhjalikult liivaga vahekorras 1:3. Valmis segu segatakse veega. Vett võetakse 40% tsemendi massist. Saadud plastmassist vormitakse kuubikud või rööptahukad. Tugevuse õigeks määramiseks hoitakse sellist töödeldavat detaili vees28 päeva. Seejärel testitakse neid betoonitükke painde- ja survesurve suhtes. Kõige sagedamini võetakse survetugevuse testimiseks pooled paindekatsest purunemise tulemusena. Ja tähelepanu! Tooriku purustamiseks vajalik surve on tsemendi mark. Oletame, et see võttis rõhku 500 kg / cm 2 ... Nii et see on 500 klassi tsement.

Nüüd tegeleme näiteks kotile kirjutatud märgistustega. Silt - MPTs400-D20. "M" tähendab, et seda tsementi kasutavad konstruktsioonid on külmakindlad, tähed "ПЦ" tähendavad, et tegemist on portlandtsemendiga, number 400 tähistab kaubamärki, mis tähendab survetugevust, "D" on orgaaniliste lisandite olemasolu ja number pärast seda näitab nende lisandite protsenti. Seega on meie ees kott külmakindlat portlandtsemendi klassi 400 20% orgaaniliste lisanditega.

Tsemendi sordid

Esiotsa peate panema kvaliteetse portlandtsemendi, mis ei sisalda isegi mineraalseid lisandeid. Järgmiseks on omaduste muutmiseks mineraalseid lisandeid sisaldavad tsemendid. Järgmisesse rühma kuuluvad orgaanilisi lisandeid (tavaliselt vaike) sisaldavad tsemendid. Eristatakse ka räbutsementi, millest valmistatakse hoone massiivseid betoonelemente. Täiendavad tähed märgistusel võivad tsemenditüüpide kohta palju öelda.

1. 1. B. Kiire tardumine, mõeldud remonditöödeks.
2. 2. eKr. Valge tsement kaunistuseks ja skulptuuritöödeks.
3. 3. PPT-d. Poszolaantsement peeneks jahvatatud ränidioksiidiga. Peamine eelis on vähenenud soojuse tootmine. Tänu sellele annavad pealmine ja sisemine kiht soojust ühtlaselt, mis tähendab, et betoon ei pragune.
4. 4. SC. Sulfaadikindel tsement, mis kaitseb betooni soolade poolt hävitamise eest. Seetõttu sobib see suurepäraselt hüdrokonstruktsioonide jaoks.
5. 5. Ostukeskus. Naftapuuraukude tsement gaasi- ja naftapuuraukude sulgemiseks.
6. 6. SHT-d. Ilma klinkeraluseta toodetud räbutsementi.
7. 7. TsTS. Värviline tsement, mis on saadud värvipigmentide lisamise teel.
8. 8. PL tähendab, et kasutatakse plastifikaatoreid, GF - hüdrofoobseid lisandeid, mille tõttu ilmneb mittemärgutav ja vetthülgav toime.

Protsessi vead

Liivtsementpõranda tasanduskihi paigaldamisel puutume väga sageli kokku selle deformatsiooniprobleemiga: see võib praguneda nii kohe pärast kuivamist kui ka mitme aasta jooksul.

Betoonpõrandas tekivad praod seadme vigade tagajärjel

Kui pragunemist saab veel parandada, siis tuleb paistes kohad lahti võtta ja uuesti täita. Isegi väikese põranda kahjustatud ala demonteerimine toob kaasa palju probleeme ja kulusid. Lõppude lõpuks rikub isegi kõige väiksem sektsioon lahtivõtmise ajal kõik ümber.

Tsemendi-liiva tasanduskihi tugevdamine väldib betoonpõranda hävimist.

Märgmeetodil tasanduskihi loomisel laotage tugevdatud võrk alati laiali ja tehke majakad (saate seda teha vastupidises suunas: kõigepealt majakad, seejärel võrk). See töö tehakse ühe päevaga. Kui tuletornid on külmunud (järgmisel päeval), võib nende vahele valada liiva-tsementmörti. Sel viisil kinnitatud majakad on reegli suunavaks toeks. Lisaks saate tuletornide reeglile tuginedes eemaldada liigse lahuse.

Seda tehnoloogiat järgides on täiesti võimalik saavutada suhteliselt tasane põrandapind ja see, et betoonpõranda tasanduskiht ei pragune üldse. Kuid sellest toimingust ei piisa sellisele tasanduskihile õhukese linoleumi paigaldamiseks. Sel juhul peate tasanduskihi täiendavalt tasandama isetasanduvate põrandatega.

Kuivades tsemendipuder tõmbub kokku ja varem paigaldatud majakad on juba kahanenud. Pärast värske tasanduskihi paigaldamist settinud tuletornide kohale settib betoon tuletornide alla.

Pragude tekkepõhjused on järgmised: laagerdudes kaotab tsement pisut mahu ja väheneb järk-järgult. Kui panna tuletornide vahele värsket tsemendilahust ja venitada seda mööda settinud tuletorne, siis tekib loomulikult kokkutõmbumine. Pealegi tuleb see välja palju rohkem kui tavalisel juhul. Kokkutõmbumine jääb majakatest niivõrd alla, et tipud on omal kohal ja majakate vahele tekivad suured lohud. Mida rohkem lahus sisaldab vett, seda madalamale tasanduskiht settib.

Kui soovite ehitusprotsessi kiirendada (ühe päevaga panna majakad ja täita põranda tasanduskiht), siis kasutage majakate kinnitamiseks kipsist ehitussegusid. Selliste segude (Rotband) abil saab majakad paigaldada 3-4 tunniga. Kuid sellel meetodil on ka puudusi. Rotband, erinevalt liiva-tsemendi segust, praktiliselt ei kahane, seetõttu tekivad kogu pinnale kindlasti lohud.

Vee kogus

Liigse veesisaldusega lahus kuivab kauem, kahaneb ja deformeerub rohkem ning kaotab ka oma tugevuse.

Liiga õhukest lahust on muidugi palju lihtsam üle põranda pinna tasandada. Reegel on täiesti sile põrand. Kuid probleemid algavad veidi hiljem.

Liiga vedelast mördist valmistatud tasanduskiht kahaneb ja deformeerub pikka aega. Tasanduskihi pragunemise tõenäosus on 80%.

Tugevuse märk langeb mitu korda, kui lahusele lisatakse liiga palju vett. Valatud põranda pind jääb lahti. Puhastamisel pesete regulaarselt maha või pühite osa pealiskihist ära. Pideva määrdumise tõttu ei saa te kasutada dekoratiivseid põrandakatteid. Olukorra parandamiseks peate kõvasti tööd tegema, näiteks töötlema põrandat spetsiaalse sügavale tungiva kruntvärviga.

Tugevdamine

Ja viimane viga, mis põhjustab põranda pragunemist, on ebaõige ja ebakvaliteetne tugevdus. Kui kulutasite raha armatuuri peale, peaks see kasulik olema ja kuidagi toimima. Kui armatuur on tasanduskihi all (praktiliselt iseenesest), siis pole sellest mõtet. Armatuurvõrk peab olema betoonkatte korpuses.

Kõige odavam ja tõhusam meetod on mördi kiudude tugevdamine. Fiber teeb tasanduskihtide tugevdamisel suurepärast tööd, tänu millele on paljudes Euroopa riikides kiudarmatuur üle võetud riiklike ehitusstandardite järgi.

Poolkuiva tasanduskihi eeliseks on vähenenud veekogus mördi valmistamiseks ning selle tulemusena väheneb kuivamisaeg ning pragude ja kokkutõmbumise oht.

Kasutage siibriteipi, et vältida kontakti tasanduskihi ja muude konstruktsioonide (sambad, seinad, vaheseinad) vahel.

Ärge asetage liiva-tsemendi segu puitalusele. Selline alus nõuab erilist lähenemist ja reguleeritavate põrandaelementide kasutamist.

Poolkuiva tehnoloogiaga tasanduskihi teostamisel proovige kasutada kilet, millega lõikate tasanduskihi betoonaluselt ära. See meetod väldib lahusest eralduva niiskuse adsorptsiooni. Seetõttu tagate, et tasanduskiht ei praguneks.

Tasanduskihi jaoks kasutage ainult kvaliteetset tsementi ja sõelutud liiva väikese savilisandiga.

Põranda tasanduskihi pragunemise vältimiseks lähenege töö alustamisele vastutustundlikult, paigaldage kvaliteetselt tugevdatud võrk, kasutage esmaklassilist isetasanduvat mörti ja kindlasti õnnestub!

• Pragude põhjused
• Struktuuripragude sordid
• Plastikust kokkutõmbumiskahjustus
• Temperatuuri- ja kokkutõmbumiskahjustused

Eraarendajad, kes pole professionaalsed ehitajad, ei saa sageli aru, miks betoon kuivades praguneb.

Sageli praguneb ja mureneb betoon pärast kuivamist valesti ettevalmistamise ja valamise korral.

Tundub, et betooni jaoks kasutatud komponente on kasutatud kvaliteetselt ja proportsioone hoiti õigesti ning järgiti valamistehnoloogiat, kuid betoonmonoliidis tekivad siiski praod. Miks see siis juhtub ja kas on mingeid võimalusi selle vältimiseks?

Betoonis võivad praod tekkida erinevatel põhjustel. Tavaliselt võib need põhjused jagada mitmeks suureks rühmaks:

• struktuurne;
• struktuurne;
• välistegurite mõju.

Konstruktsioonipraod tekivad projekteerijate valearvestuse tõttu või põhjendamatute muudatuste sisseviimise tõttu konstruktsiooni projektarvutustes, näiteks M100 mördi asendamine selle valamisel madalama klassiga või lisapõranda püstitamine, mida ei arvestatud. projektis.

Betooni pragude liigid: a) pikipraod; b) põikipraod; c) betooni ja armatuuri korrosioon; d) kokkusurutud armatuurvarraste paindumine.

Sellised praod kujutavad tõsist ohtu konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävimiseni (kaasa arvatud). Kuid nende väljanägemise põhjuste kõrvaldamiseks on vaja väga vähe: usaldada projekteerimisarvutuste teostamine ainult mainekatele ettevõtetele ja mitte kalduda nendest arvutustest kõrvale ei betooni valamisel ega edasisel ehitamisel.

Praod betoonis võivad tekkida ka välistegurite mõjul: tulekahju, üleujutused, maavärinast tingitud pinnase liikumised või läheduses toimuvad plahvatused. Nende ilmumise põhjus on inimese tahtest praktiliselt väljas, mistõttu on nende ennustamine võimatu.

Konstruktsioonipraod on kõige levinum ja mitmekesisem betooni pragude rühm. Sageli alahinnatakse selliste pragude ohtu ja nende kõrvaldamiseks ei võeta piisavaid meetmeid, mis toob kaasa betoonmonoliidi tugevusomaduste kadumise ja järkjärgulise hävimise.

Tagasi sisukorda

Struktuuripragude sordid

Betooni konstruktsioonipraod on kõige levinum ja mitmekesisem betooni pragude rühm. Tegelikult on need kokkutõmbumispraod. Nende väljanägemise põhjuseks on betoonis toimuvad looduslikud füüsikalised ja keemilised protsessid. Need on eriti aktiivsed betoonmonoliidi küpsemise algfaasis, siis nende kiirus aeglustub, kuid protsessid ise ei peatu enne, kui betoon on täielikult küps.

Betooni pragude tekkimise põhjused.

Teisisõnu ilmneb see kahjustus betoonis betoonisegu kuivamise ja kahanemise tõttu pärast valamist. Üldiselt on teada, et betoonisegu koosneb 4 põhikomponendist: tsemendist (sideaine), liivast ja kruusast või killustikku (täiteained) ja veest. Iga komponent mängib betoonmonoliidi loomisel oma rangelt määratletud rolli.

Värskelt valmistatud betoonilahus on plastilise või isegi vedela konsistentsiga. Vormi valatud segu hakkab tahkuma. Mida kaugemale see protsess kulgeb, seda rohkem väheneb betooni osaks oleva tsemendi ja vee maht. Selle tulemusena kahaneb valatud segu ning massi tihenemisest tingituna tekivad tekkiva betoonmonoliidi korpusesse koormused, mida veel piisavalt tugevust saavutamata tsemendimört, mis kokkusegatud betoonkomponente koos hoiab, tekib. lihtsalt ei suuda toime tulla.

Selle tulemusena on kokkutõmbumispraod kõige sagedamini kivistuva betoonmonoliidi sees toimuvate protsesside tagajärg. Need jagunevad tavapäraselt järgmisteks osadeks:

• plasti kokkutõmbumise kahjustused;
• temperatuuri- ja kokkutõmbumiskahjustused;
• lahuse väljakuivamisest tingitud kokkutõmbumiskahjustus.

Väga oluline on betoonmonoliidi kahjustuste põhjus õigesti kindlaks määrata, kuna sellest sõltub otseselt nende parandamise meetod.

Tagasi sisukorda

Plastikust kokkutõmbumiskahjustus

Kokkutõmbumise pragunemise diagramm.

Seda tüüpi kahjustused ilmnevad tavaliselt laotud betooni avatud pinna intensiivse niiskuse kadumise tagajärjel, mille tagajärjeks on betooni massi ebaühtlane kokkutõmbumine ja tihenemine.

See protsess toimub valatud betoonisegu tardumise alguses. Niiskuse aurustumise tõttu kaotab mördi pind aktiivselt mahtu ning laotud betooni keskmine ja alumine kiht jäävad algsesse mõõtu. Selle kokkutõmbumise tulemusena tekivad betoonisegu pinnale väikesed (inimese juuksekarva laiused) ja madalad praod.

Betooniga tekivad sademete ajal kirjeldatud nähtustega sarnased nähtused. Vihmaga saab betoonpind märjaks ning teatud kogus niiskust satub monoliidi sisse. Vihma lõppedes ja päikese ilmumisel märg betoonpind soojeneb, paisub ja sellele võivad tekkida praod.

Seda tüüpi kahjustuste hulka kuuluvad ka praod, mis tekivad betooni raskusjõu mõjul. Sellised praod tekivad paigaldatava betooni ebapiisava tihendamise tõttu. Sel juhul saadakse järgmine: gravitatsioonijõud mõjuvad tarduvale betoonmonoliidile ja kui selle kehasse jäävad ebapiisavalt tihendatud alad, jätkab segu nendes piirkondades tihenemist, rikkudes betoonmonoliidi terviklikkust.

Tagasi sisukorda

Temperatuuri- ja kokkutõmbumiskahjustused

Betooni kõvenemisprotsesside skeem, struktuuri kujunemine ja omaduste kujunemine.

Sellised deformatsioonid tekivad seetõttu, et sidumiseks kasutatav tsement siseneb kokkupuutel veega hüdratatsioonireaktsiooni, mille tulemuseks on suure hulga soojuse eraldumine ja füüsikaliste seaduste kohaselt lahuse mahu suurenemine. .

Paigaldatavas mördis toimub see kuumenemine ja suurenemine ühtlaselt, kuid kivistunud piirkondades betooni kõvenemisel hüdratatsioon aeglustub ja kõvenemata kohtades jätkub sama jõuga. See ebatasasus põhjustab kuivava betooni kahjustusi.

Hüdratsioonireaktsioonil on ka vastupidine mõju, mis ei ole betoonmonoliidi terviklikkuse jaoks vähem ohtlik. Valatud betoonisegu kõvenevates ülemistes kihtides hüdratsioon peatub ja nende maht väheneb, samas kui sügavates kihtides protsess jätkub ja vastavalt suurendab nende mahtu. Sellise mitmesuunaliste jõudude monoliidile avalduva löögi tulemus põhjustab sageli betoonmonoliidi purunemist.

Tagasi sisukorda

Betooni kuivamisel tekkivad kokkutõmbumiskahjustused

Seda tüüpi kahjustused tekivad tavaliselt seetõttu, et juba tardunud, kuid veel mitte täielikult küpsenud betoonmonoliidi maht väheneb jätkuvalt.

See on iseloomulik mitte ainult betoonile, vaid ka tsemendile ja liimidele, nagu tsemenditasand, krohv jne.

See on kõige levinum kokkutõmbumiskahjustuse tüüp ja selliste pragude teket on väga raske vältida. Lisaks laienevad ja süvenevad sellistest termilistest kahjustustest väikesed praod betoonis, mis tekkisid kahest esimesest kokkutõmbumiskahjustusest.

Tagasi sisukorda

Kuidas vältida ja parandada pragusid betoonis

Betoonisegu valmistamise komponendid.

Igale terve mõistusega inimesele on selge, et parem on probleemi tekkimist ennetada kui selle tagajärgi likvideerida. Kõik see kehtib betoonmonoliidi pragude kohta. Et end tulevikus tarbetu töö eest säästa, peate betoonisegu valmistamisel järgima mõnda lihtsat reeglit.

Segu segamisel on vaja järgida retsepti ja rangelt järgida selle komponentide vahelisi proportsioone. Pidage meeles, et praod võivad tekkida mitte ainult vee liigsest veest, vaid ka liigsest tsemendist.

Valamisel tuleb betoonisegu tihendada nii palju kui võimalik. See kaitseb valatud segu gravitatsioonijõudude mõjul tekkivate kahjustuste eest. Samuti on paigaldatud tugevdatud rihmad, et vältida pragude tekkimist paigaldatavas betoonis.

Pärast valamist tuleb betooni eest hoolitseda. Selle põhiülesanne on vältida niiskuse liiga kiiret või ebaühtlast aurustumist valatud betoonisegu korpusest. Selleks kaetakse segu niiskuskindla kile või kotiriidega, perioodiliselt - 4-8 tunni pärast - niisutatakse selle pinda veega, kuni see täielikult hangub.

Paisumisvuugid betoonpõrandates.

Suurte valamispindade puhul on temperatuurimuutustest tulenevate pragude vältimiseks hädavajalik korraldada paisumisvuugid. Vajadusel saab raketist isoleerida.

Kui praod siiski ilmnevad, peate nende kõrvaldamiseks võimalikult kiiresti tegutsema. Praod tuleb parandada portlandtsemendipõhise tsemendimörtiga. Pealegi on soovitav valmistada valatava betooniga sama klassi tsemendisegu, siis ei rikuta betoonkonstruktsiooni homogeensust.

Pärast pragude täitmist tsementmördiga tuleb töödeldud pind hoolikalt pintsliga siluda. Seejärel kaetakse pind 2-3 päevaks kilega, kinnitatakse servadest ribade või kangidega. Kile tuleb perioodiliselt eemaldada, et töödeldud pind veega niisutada.

Isegi kõige professionaalsem ehitaja ei suuda betooni pragude tekkimist täielikult vältida, varem või hiljem need tekivad. Kuid nende ilmumist saab pikka aega edasi lükata ja tekkinud pragusid saab kiiresti ja tõhusalt parandada, vältides betoonmonoliidi hävimist. Edu!

Betoonkonstruktsioonide lõhenemine on üsna tavaline. Selle kahjuliku nähtuse põhjused on välja selgitatud ja süstematiseeritud. Kuid olenemata pragude allikast on selle defekti ilmnemisel vaja viivitamatuid remonditöid.

Miks tekivad betoonis praod?

Pragude tekkimisel betoonkonstruktsioonides on kaks peamist põhjust – välistegurite mõju ja ebaühtlased sisepinged betoonmassi sees.

Betoonis välistegurite mõjul tekkivad pragud jagunevad järgmisteks tüüpideks:

• Armatuuri teljega risti asetsevad paindepraod pinges painutamisel;
• Painduvatest pragudest tekkivad nihkepraod. Need asuvad ristsuunaliste pingete tsoonides armatuuri telje suhtes diagonaalselt;
• Fistuli praod (läbi). Need tekivad kesksete tõmbejõudude mõjul;
• Praod betooni kokkupuutekohtades ankrupoltide ja tugevduselementidega. Põhjustada betoontoodete kihistumist.

Tekkimise põhjused: ebaõige ankurdamine ja tugevdamine lintvundamentide nurkades, pinnase vajumine või paisumine, "õhukas" või halvasti fikseeritud raketis, betoonkaupade laadimine kuni lubatud tugevuse suurenemise hetkeni, vale sektsiooni ja armatuuri asukoha valik , betooni ebapiisav tihendamine valamise ajal, kokkupuude keemiliselt aktiivsete vedelikega.

Nagu praktika näitab, on reeglina betooni pragude põhjused mitmed loetletud tegurid.

Sisepingete põhjused, mis sõna otseses mõttes "lõhkuvad" betoonkonstruktsiooni, on olulised temperatuuride erinevused betooni pinnal ja paksuses. Temperatuuri erinevus võib olla tingitud järgmistest põhjustest:

• Betoonpinna kiire jahutamine tuule, vee või lumega;
• Pinna kiire kuivamine kõrge õhutemperatuuri ja otsese päikesevalguse mõjul;
• Intensiivne soojuse vabanemine suurte tsemendikoguste hüdratatsiooni ajal massiivsetes betoontoodetes.

Sellised temperatuuride erinevusest tekkivad praod lähevad mitmekümne millimeetri sügavusele ja reeglina sulguvad täielikult pärast betoonmassi temperatuuri ja pinnakihi temperatuuri ühtlustumist. Pinnale jäävad vaid nn "juuksejoone" praod, mis on vastuvõetavad ja kergesti eemaldatavad vuukimise või triikimisega.

Värskelt valatud betooni pragude kõrvaldamise meetodid

• Raudbetooni praod, mis tekkisid enne materjali tardumise algust, saab kõrvaldada korduva vibratsiooniga töötlemisega;
• Tardumis- ja kõvenemisprotsessis tekkinud praod kõrvaldatakse tsemendi (raud) või parandusmördi pragunemisse hõõrumisega;
• Pragude võrgustik, mis tekkis 8 tundi pärast valamist, kõrvaldatakse järgmiselt. Pind puhastatakse metallharjaga. Saadud tsemenditolm eemaldatakse. Pind töödeldakse parandusseguga ja pärast kuivamist puhastatakse uuesti pintsli või vahtklaasiga.

Pärast täielikku kõvenemist betoonis tekkivad praod parandatakse polüuretaanühendite süstimisega. Süstimistehnoloogia seisneb spetsiaalsete ühendite söötmises praosse, mis tihendavad prao ja moodustavad elastse "õmbluse".

Viimane takistab tõhusalt pragude edasist levikut staatiliste ja dünaamiliste koormuste mõjul.

Olles selles artiklis öelnud miks betoon praguneb, on võimatu rääkimata sellest, kuidas vältida seda väga kahjulikku protsessi, mis lõpuks viib betoonkonstruktsioonide täieliku hävimiseni.

• Väga sageli lisavad kogenematud ehitajad materjali iseseisval segamisel suures koguses vett. Tulemuseks on tugev aurustumine ning väga kiire tardumine ja kõvenemine. Tagajärjeks on kokkutõmbumispragude teke. Sellega seoses tuleb vett lisada väikeste portsjonitena ja järgida lahuse soovitatavat konsistentsi, isegi kui see tundub liiga paks;
• Kõrge õhutemperatuuri ja ereda päikesevalguse tingimustes valatud betoonkonstruktsioone tuleb tõrgeteta kaitsta kile, märja lapiga või spetsiaalsete mattidega. Kui see pole võimalik, pihustatakse betoonpinda (vähemalt neli korda päeva jooksul) rohkelt veega;
• Pinnase kokkutõmbumisest tekkivate pragude vältimiseks tuleks rangelt järgida betoonitööde aktsepteeritud tehnoloogiaid: pinnase tihendamine, padja täitmine, tugevdusrihmade paigaldamine jne.

Igal juhul peaksite enne betoonitööde alustamist hoolikalt uurima ja rangelt järgima GOST-i ja ekspertide teoreetilisi ja praktilisi soovitusi: tsemendi kaubamärgi ja tüübi valik, armatuuri tüüp ja tüüp, betooni koostis ja muud. betoonitööde omadused.

Miks põranda tasanduskiht praguneb?

Paljud ehitajad väidavad, et kitsas pragu on vastuvõetav ja ei vaja remonti, kuid see pole alati nii. On oluline, miks põranda tasanduskiht praguneb, sest kui põhjuseks on vale paigaldus või ebausaldusväärne vundament, siis hävimine jätkub. Sel juhul lahus mureneb, defektid suurenevad ning selle tulemusena on häiritud viimistluskiht ja kogu remont üldiselt. Seega peate teadma, mida teha, kui põranda tasanduskiht on mõranenud.

Tasanduskihi pragunemise põhjused

Kipskrohv küpsedes peaaegu ei tõmbu kokku, küll aga tsemendi-liiva segu. Järelikult, hoolimata väikesest ajavahest majakate seadme ja tasanduskihi paigaldamise vahel, töötavad tasanduskihi pinnal olevad õõnsused ja tipud siiski. Mis tahes kipsi sisaldav segu erineb oma struktuuri poolest tsemendimördist. Need erinevad plastilisuse, lineaarpaisumise koefitsiendi, haardumise poolest. Tõenäosus, et piki tuletorne kipsi- ja tsemendimördi tugikohtades tekivad peaaegu 100% täissügavuseni.

Teine levinud viga on lahuse valmistamine liiga suure veega. Vajalikust suurema vee lisamise eesmärk on enda jaoks lihtsamaks muuta, kuna lahus muutub töötamiseks mugavamaks ja väga plastiliseks. Muidugi on see lahuse valamise ajal väga mugav, kuid mõne aja pärast on teil sellise tasanduskihiga probleeme:

• Liigne vesi lahuses põhjustab selle suure kokkutõmbumise ja deformatsiooni. Seetõttu tõenäoliselt tasanduskiht praguneb ja paisub.
• Suurenenud vee ja tsemendi suhe tsemendimördi valmistamisel vähendab oluliselt tugevusastet. See tähendab, et tasanduskiht ei omanda vajalikku tugevust ja selle pind osutub lahtiseks. Sellest lähtuvalt see tolmab ja pühib, mis mõjutab negatiivselt mis tahes põrandakatte paigaldamist. Tasanduskihi tugevuse lisamiseks peate selle katma spetsiaalse sügava läbitungimiskrundiga.

Teine viga, mida käsitöölised tasanduskihi paigaldamisel teevad, on ebaõige tugevdus. Armatuur peaks olema betooni korpuses, kuid mitte mingil juhul tasanduskihi all. Üldiselt on tugevdatud võrgu kasutamine mõttetu. Kiudude tugevdamine on palju odavam ja tõhusam.

Tasanduskihi pragunemise vältimiseks on vaja:

• Kasutage amortisaatorit, mis lõikab tasanduskihi seintelt, sammastelt, vaheseintelt maha. Tasanduskiht ei tohi nendega kokku puutuda.
• Ärge valage puitalusele tsemendi-liivmörti. Sel juhul kasutatakse muid põrandatehnoloogiaid (reguleeritavad põrandad, Knaufi kokkupandavad põrandad).
• Kasutage poolkuiva tasanduskihi paigaldamisel kile, mis isoleerib selle betoonalusest. See on vajalik selleks, et välistada niiskuse imendumine laotud segust betooni.
• Ostke kvaliteetset tsementi ja jõe- või karjääri jämedat liiva minimaalse koguse saviga.

Kuidas pragusid parandada?

Pragude tihendamine tasanduskihis aitab vaid siis, kui jutt käib vanast kattest või probleemsetesse kohtadesse on tekkinud praod: erinevate kommunikatsioonide, torude või alusmaterjalide piir, praod tuletornide kohal.

Sel juhul on remondiks vaja valmistada segu 1 osast tsemendist ja 6 osast tsemendist, seda tuleks sõtkuda PVA-liimiga. Praod tuleb aluse külge üles õmmelda ja nende hulgast kõik välja valida, aga mis murenema saab. Pind tuleb pahteldada ja kruntida parandusmördiga. Enne tahkumist on väga oluline tasandada. Samuti tuleb märkida, et tasanduskihi pragude parandamine on vaid võimalus saada siledam pind ja see ei taga sugugi tasanduskihi tugevust ja terviklikkust tulevikus.

Kuidas tugevdada tasanduskihti pragunemise vastu?

Kui soovite probleeme vältida ja mitte kasutada tasanduskihiga täiendavaid remonditöid, peate lihtsalt järgima selle paigaldamise tehnoloogiat. Kvaliteet sõltub eelkõige koostise proportsioonidest. Liiga vee või tsemendi korral on pragude tekkimine garanteeritud. Oluline on ka vundamendi kvaliteet. Kui selle pind on ebausaldusväärne või imab tugevalt niiskust, tuleb tasanduskihti tugevdada.

Teine oluline punkt on lahuse kuivatamine. Enamik üritab seda protsessi kiirendada ja hakkab tekitama mustandeid või ruumi soojendama. Seetõttu toimub niiskuse ebaühtlane ja liiga kiire aurustumine, mis põhjustab ka pragunemist. Liivtsementmört peaks normaaltemperatuuri ja -niiskuse juures kuivama järk-järgult, lisaks tuleks tuulise ja kuuma ilmaga neid niisutada ja kaitsta liiga kiire kuivamise eest. Selleks kasutatakse reeglina niisket kotiriiet.

• DIY tsemendi tasanduskiht DIY tsemendi tasanduskiht valmistatakse ennekõike aluspõranda tasandamiseks. Tasapinnalise tasanduskihi paigaldamiseks tuleb paigaldada majakad. ...
• Poolkuiv klaaskiuga põranda tasanduskiht Poolkuiv klaaskiuga põranda tasanduskiht on suurepärane alternatiiv tugevdatud võrgule, kuna polüpropüleenkiudude lisamine võimaldab kolmemõõtmelist tugevdamist ...
• Põranda tasanduskihi seadmed Tänapäeval eelistavad paljud omanikud valmistada poolkuiva põranda tasanduskihti, mis on töökindlam ja säästlikum. Tasanduskihi varustus on tavaliselt ...
• Põranda tasanduskihi materjalide arvutamine Põranda parandamise ja paigaldamise käigus küsivad paljud kodumeistrid, kuidas arvutada põranda tasanduskihi materjale. ...
• Põranda tasanduskihi mördi koostis Põranda tasanduskiht ei ole lihtne ülesanne ja nõuab meistritelt kõigi reeglite järgimist ja erilist selgust. Tasanduskihi mördi koostis ...
• Kuidas betoonpõrandat oma kätega tasandada Reeglina on need, kes hakkavad kapitaalremonti tegema või maja ehitama, huvitatud sellest, kuidas betoonpõrandat oma kätega tasandada. Tee seda…
• Põranda valamine paisutatud saviga Põranda valamine paisutatud saviga on oma tehnoloogialt väga lihtne, nii et sellega saab hakkama ka mitteprofessionaal. Ainus punkt, mida on oluline arvestada ...

Mõranenud tasanduskihti on lihtne parandada

Enamik käsitöölisi nõuab, et uues korteris on põranda tasanduskihis lubatud kitsas väike pragu ja sellega pole vaja midagi ette võtta. Enamasti see nii ei ole. Tekib küsimus, mis on selle mõranemise põhjus? Selline defekt võib tekkida vale valamise või ebastabiilse vundamendi tõttu ning kui neid defekte kõrvaldamata paigaldatakse uus tasanduskiht või parandatakse praod vanal, jätkab aluse kokkuvarisemist. Järgmise sammuna hakkab betoon murenema mööda prao servi, seejärel hakkab väänduma viimistluskiht, seejärel sokkel. Ja kõik remonditööd peate uuesti tegema. Seetõttu tuleb esimese sammuna välja selgitada, miks uues hoones põranda tasanduskiht pragunes ja mida teha, et praod kaugemale ei läheks?

Mida iganes võib öelda, põranda tasanduskiht on parim ja mõnikord peaaegu ainus viis viimistluskatte aluse tasandamiseks. Ta teeb viimistluskihi põrandale sileda ja ühtlase katte, varjates selle paksuse alla kommunikatsioonid või aluse vead. Kuid selle valamisel seisavad mõned inimesed silmitsi selliste tühiste raskustega nagu õige segu valmistamine või põranda tasanduskihi jaoks valede majakate paigaldamine. Just need pisiasjad põhjustavad tasanduskihi kuivamisel soovimatuid pragusid. Kuid ärge heitke meelt! Mõnikord pole põranda tasanduskihi pragude tihendamine nii keeruline ülesanne. Vaatame põhjuseid, miks tasanduskiht võib lõhkeda ja kuidas seda vältida. Ja kui me ei saanud seda vältida, analüüsime konkreetset näidet põranda tasanduskihi pragude parandamise kohta.

Pragude põhjused

• Tootmistehnoloogiat rikutud
• Koostisosade osakaalu segamisel ei järgita
• Halb kvaliteet või väike kogus tsementi segus
• Paisumisvuuk puudub
• Vale tugevdamine

Segamisproportsiooni ei täheldatud

See on põranda tasanduskihi pragude kõige levinum põhjus. Tavaliselt leidub seda valmissegudes. Esiteks, need, kes seda esimest korda otsustasid, kuuluvad riskirühma, lähevad poodi ja ostavad valmis kuivsegu. Tootmises olevate kuivsegude tootjad arvutavad välja täpse koguse vajalikke lisaaineid, mis vees lahustudes jaotuvad omavahel ühtlaselt.

Tõenäoliselt teate, et vuugisegu on parem põrandale kanda ja algajad tahavad tõenäoliselt lisada veidi vett. Lõppkokkuvõttes muudab selline käik segu kvaliteedi ainult halvemaks. Seda, mida tootja segu pakendile kirjutab, tuleb täpselt järgida vastavalt juhistele.

Lahust ei soovitata käsitsi segada, selleks sobib kõige paremini ehitussegisti ja kes selle kalli tehnikaime eest ei taha laduda, võib osta elektritrellile lihtsa otsiku ja teha a. ühtlane sõtkumine madalatel kiirustel.

Kvaliteetse tasanduskihi jaoks on soovitatav võtta karjääris kaevandatud keskmiseteraline liiv, mitte jõeliiv, mis on soodsam. Optimaalne tsemendi klass on M-400. Kõigepealt sõelutakse liiv savi tükkidest ja kivikestest. Vett lisatakse juba silma järgi, kuni segu saab piisava viskoossuse ja plastilisuse.

Kui need miinimumtingimused ei ole täidetud, tekivad praod tõenäolisemalt.

Lahuses palju vett

Suur kogus vett betoonis allutada see kokkutõmbumisele või deformatsioonile. Sel juhul on tõenäoline, et tasanduskiht praguneb. Betoonisegu üleujutamine vähendab ka valmistoote (tasanduskihi) tugevust. Lihtsamalt öeldes ei ole tasanduskiht piisavalt tugev ja pind on lahti.

Sel juhul tuleb tasanduskiht katta sügava imbuva pinnasega, et vältida tolmutamist ja pühkimist pärast kattekihi paigaldamist. Ja see on jällegi tarbetu kulu.

Materjali erinevus

Teine levinud viga on majakate ja tasanduskihi enda erinev materjal. Kipsipõhine krohv tõmbub pärast kuivamist harva kokku, mida ei saa öelda tsemendi-liiva segu kohta. Ja kuna majakate paigaldamise ja tasanduskihi valamise vahel ei möödu tasanduskihi pinnal palju aega, ilmnevad kas lohud või konarused.

Need tekivad mitte ainult majakate ja tsemendi-liiva tasanduskihi kipsisegu erinevatest koostistest. aga ka erinevused plastilisuses, joonpaisumisteguris ja nakkuvuses. Ja nendes kohtades, kus tsemendimört külgneb kipsmajakatega, võivad põranda tasanduskihis tekkida praod, nii et mida teha. Peame kõik parandama.

Paisumisvuuk puudub

Teine tasanduskihi pragude põhjus on paisumisvuukide vale paigutus või nende täielik puudumine. Nimelt seina õmblus ja vaheõmblused põrandal.

Seina paisumisvuuk peab olema täidetud elastse materjaliga (polüpropüleen, polüstüreen), läbima kogu tasanduskihi paksuse, eraldades sellega selle seinte deformatsioonikoormuste mõjust. Mõned meistrimehed soovitavad paigutada paisumisvuugid ka sammaste, sisseehitatud sisustuse ja treppide ümber.

Vahepealsed paisumisvuugid seevastu ei läbi kogu tasanduskihi paksust, vaid ainult pool. Nad jagavad tasanduskihi võrdseteks osadeks, vältides selle pragunemist pärast kokkutõmbumist. Selliste õmbluste laius valitakse sõltuvalt paksusest ja sooja põranda olemasolust. Kui teie tasanduskiht on tugevdatud, ärge unustage teha armeerimisvõrgu piirkonda spetsiaalseid märke.

Paisumisõmblused on ette nähtud igat tüüpi tasanduskihtidele ruumides, mille pindala on üle 30 m. Sellest lähtuvalt on väljade maksimaalne pindala, milleks tasanduskiht tuleb jagada, sama 30 m. Ala küljed ei tohiks olla suurem kui 6 m. Õigeaegselt tuleb koridorides lõigata vahepealsed paisumisõmblused ja seda tüüpi õmbluste vaheline kaugus peaks olema väiksem kui kuus meetrit.

Kui pealisvärviks on valitud keraamilised plaadid või portselanist kivikeraamika, peaksid paisumisvuukide sälgud olema plaadivuukide vahel võrreldavad.

Ruumides jätame õmblused täitmata, kuid õuealal on soovitatav tihendada õmblused silikooni või veekindla liimiga, et vältida vee sattumist nendesse ja miinuskraadide korral ei lõhuks teie tasanduskihti.

Seinaõmblused võib tavaliselt tühjaks jätta. Kui otsustate need sulgeda, on soovitatav kasutada ainult pehmeid materjale.

Tugevdamine

Teine levinud viga, mille puhul tasanduskiht praguneb, on ebaõige, halva kvaliteediga tugevdus. Kui otsustate osta armatuuri ja teha kvaliteetse aluse, siis peaks see olema betooni korpuses ja mitte asuma tasanduskihi paksuse all. Siin ei ole soovitatav kasutada tugevdusvõrku ja lihtsalt pole vaja nii palju raha raisata, kuid kiudude tugevdamine on väga tõhus. Armatuur peaks olema betooni korpuses, kuid mitte mingil juhul tasanduskihi all. Üldiselt on tugevdatud võrgu kasutamine mõttetu. Kiudude tugevdamine on palju odavam ja tõhusam.

Enne renoveerimist

Vahet pole, kui tasanduskiht on mõranenud, kuid elustamistööde alguseks tuleks pragu kõrvaldamise töö lihtsustamiseks ja kiirendamiseks läbi viia mitmeid protseduure.

1. Kõigepealt tehke kindlaks, miks need moodustati. Kui tasanduskihti ei tehtud, saate kindlaks teha paisumisvuukide olemasolu ja põranda valamise viisi.
2. Kui põranda tasanduskihi praod näevad välja nagu mõned segmendid, mis on üle kogu aluse laiali, parandatakse need epoksüliimidega, kasutades "jõulukustuse" tehnoloogiat.
3. Kui põrandakütte tasanduskihis tekkisid praod ruumidevahelise või seinte vahelise paisumisvuugi puudumise tõttu, ei tohiks te neid sulgeda ilma seda vuuki tegemata.

Enne remonditööde alustamist peaksite esmalt tuvastama pragude põhjuse. Vastasel juhul annavad nad mõne kuu pärast end uuesti tunda ja mitte ainult vanades, vaid ka uutes kohtades.

Enne põranda tasanduskihi pragude parandamist peate vaatama kahjustuse ulatust ja tõstma esile parandamist vajavad kohad.

Nähtavaid pragusid leiate hõlpsalt. Kuid peidetud tühimikud tuleb otsida, koputades kogu alust puidust haamriga.

Kui selle protseduuri ajal kuulete helinat, siis olete leidnud ühe neist tühikutest. Leitud peidetud vead tuleks märgistada ja töö lõpus välja arvutada remonti vajav ala.

Kui selle tulemusena selgus, et 30% või rohkem ruumi pindalast vajab remonti, on soovitatav vana alus lahti võtta ja uus kate katta.

Parandame väikesed praod

Põranda tasanduskihi väiksemad praod on soovitatav lõigata veskiga kuni 20 mm. Eemaldage praht pärast töötlemist tavalise tolmuimejaga ja pühkige järelejäänud tolm niiske lapiga maha ning laske pinnal enne parandamist kuivada. Pärast kuivamist on pind parandamiseks valmis.

Kaval! Kui ruumid on asustamata, on soovitatav kontrollida pragusid võimalike hilisemate deformatsioonide osas. Selleks liimitakse põranda tasanduskihi praod paberilehtedega üle ja jäetakse mõneks ajaks seisma. Kui leht on rebenenud, jätkab pragu laienemist ja parandamine nõuab raskemat lähenemist.

Parandame suuri pragusid

Pole asjata, et pragu on tasanduskihi üks rängemaid kahjustusi, seetõttu tuleb tasanduskihi pragude remont teha siin ja praegu. Kui te sellele õigeaegselt tähelepanu ei pööra, siis tõenäoliselt see kasvab, mis toob kaasa remondi võimatuse ja peate tegema uue tasanduskihi.

Põranda tasanduskihi pragude kõrvaldamiseks peate tegema palju rahalisi ja füüsilisi kulusid. Seetõttu soovitame järgida kõiki ülalkirjeldatud tehnoloogiaid ja neid rangelt järgida, siis teenib remonditud põrand teid kaua ja te ei pea seda uuesti remontima hakkama.

Pärast kuivatamist remonditööde vältimiseks piisab, kui järgite tasanduskihi paigaldamise tehnoloogiat. Kokkuvõtteks: Kõigepealt jälgime segu proportsioone. 100% liigne vesi tekitab kuivale põrandale pragusid. Olulist rolli mängib ka aluse ettevalmistamine. Kui see imab niiskust, tuleb tasanduskihti igal juhul tugevdada.

Ja mis kõige tähtsam! Lahuse kuivamist pole vaja kiirendada kunstliku tuuletõmbuse või ruumi soojendamisega. Selliste toimingute korral aurustub niiskus ebaühtlaselt ja kiiresti ning sellest tekivad ka praod.

Põranda tasanduskiht peaks kuivama ise, järk-järgult ja samal temperatuuril. Kui väljas on kuum ilm või, vastupidi, tuuline, tuleb seda niisutada, kaitstes sellega seda kiire kuivamise eest. Selle protsessi läbiviimiseks kasutatakse peamiselt märga kotiriiet.

Järgides neid lihtsaid reegleid tasanduskihi valamisel, ei teki põrandale kunagi pragusid

Video juhendamine

Miks tasanduskiht praguneb?

Praod põranda tasanduskihis - defekt või lubatud viga. Paljud ehitajad väidavad, et kui pragu pole lai ja kattekiht asetatakse peale, pole remonti vaja. Kahjuks pole see alati nii. Kõik sõltub sellest, miks tasanduskiht praguneb. Kui põhjuseks on vale valamine või ebausaldusväärne vundament, siis hävitamine jätkub, lahus mureneb, defektid suurenevad ja seejärel rikutakse viimistluskihti ja kogu remonti tervikuna. Probleemide ja tarbetute kulutuste vältimiseks tulevikus mõelge läbi, millal ja kuidas põranda tasanduskihti parandada.

Põhjused ja lahendus

"Yandexi" ei leitud

• valesti valmistatud tsemendimört;
• liiga kiire või ebaühtlane kuivamine;
• liiga õhuke või ebaühtlane kiht;
• kipsi sisaldavate segude majakate paigaldamine.

Kõiki ülaltoodud juhtumeid võib ignoreerida, kui pragusid on vähe ja need on väga õhukesed. Tavaliselt ilmnevad sellised vead kohe pärast kuivamist ega muutu aja jooksul. Enamiku dekoratiivkatete jaoks pole need kriitilised.

Kui see paigaldatakse ebausaldusväärsele või pehmele alusele ilma täiendava tugevdamiseta, võivad tekkida sügavad praod, mis aja jooksul lahknevad. Samuti on pragunemine väga tõenäoline, kui aluspind on poorne. See "tõmbab" niiskuse lahusest välja. Sel juhul võivad tekkida kajavad alad (määratakse koputades) - see tähendab, et tasanduskiht on mõnes kohas maha koorunud. Rebenenud ja sügavad praod võivad tekkida ka "rasvase" mördi kasutamisel – rohke tsemendiga. Kahjuks on see kahju väga tõsine ja lihtne pragude parandamine ei lahenda midagi. Sel juhul peate kõik uuesti tegema.

Pragude tihendamine tasanduskihis aitab siis, kui räägime vanast kattest või kui probleemsetesse kohtadesse on tekkinud praod: see on erinevate alusmaterjalide, torude või kommunikatsioonide piir, praod tuletornide kohal.

Remondiks valmistatakse segu 6 osast puhtast liivast ja ühest osast tsemendist ning segatakse PVA-liimiga. Aluseni õmmeldakse praod ja kõik, mis murenema saab, on välja valitud. Pind krunditakse ja pahteldatakse parandusseguga. Enne kõvenemist on väga oluline tasandada. Tuleb märkida, et tasanduskihi pragude parandamine on vaid võimalus saada siledam pind ning see ei taga selle terviklikkust ja tugevust tulevikus.

Et probleeme ei tekiks

"Yandexi" ei leitud

Teine oluline punkt on lahuse kuivatamine. Paljud püüavad seda kiirendada tuuletõmbuse korraldamise või ruumi soojendamise teel. Seetõttu aurustub niiskus ebaühtlaselt ja liiga kiiresti, mis põhjustab ka pragunemist. Tsement-liivmördid peaksid normaalse niiskuse ja temperatuuri juures kuivama järk-järgult, kuuma ja tuulise ilmaga tuleb neid niisutada ja kiire kuivamise eest kaitsta (näiteks katta niiske kotiriidega).

Üldtunnustatud tehnoloogia kohaselt, kui mört või betoon on valmistatud vastavalt reeglitele ja proportsioonidele, hakkab see kohe pärast vormi, raketisse või pinnale valamist kivistuma. Kuid selle tugevusomadused ei suurene kohe, vaid teatud aja jooksul.

Isegi kui mört või betoon näib visuaalselt tahke, ei saa sellel perioodil neile olulist koormust avaldada - materjal võib praguneda ja kokku kukkuda.

Sellega seoses huvitab algajaid ehitajaid küsimus, kui palju tsementi (betoon või mört) kuivab, samuti millised tegurid mõjutavad selle protsessi aeglustumist või kiirendamist.

Tsemendisegu kõvenemise etapid

Üldiselt piisab ehitustööde jätkamiseks värskelt valatud konstruktsiooni 30-päevasest kokkupuutest. Mõnel juhul pikendatakse hoonete, rajatiste või tööstusseadmete võimsate vundamentide valamisel seda perioodi 90 päevani.

Väikese "kodumaise" ehituse jaoks - põranda tasanduskihi valamine, keraamiliste plaatide paigaldamine, betoonist pimeala või käigutee korraldamine ja muud sarnased tööd, võite kõndida ja liigutada pinnal olevaid esemeid 72 tundi pärast mördi või betooni paigaldamist.

Sel juhul läbib materjal kaks kõvenemisetappi: tardumine ja tegelik kõvenemine.

• Haaramine. See on üsna kiire protsess - mitte rohkem kui 24 tundi alates segu valmistamise hetkest. Peamine seadistuskiirust mõjutav tegur on ümbritseva õhu temperatuur.

Soojal aastaajal, kui õhutemperatuur jääb vahemikku 20-22 kraadi Celsiuse järgi, hakkab mört (betoon) "sõvenema" ligikaudu 2 tundi pärast segamist. Kui õhutemperatuur kõigub 0 kraadi ümber, võib see protsess venida 20 tunniks.

Samal ajal jääb materjal kogu selle aja "mobiilseks" ja kui hakkate sel ajal sellega mingeid toiminguid tegema, võib "seadistamise" etapp ajas oluliselt pikeneda.

• Kõvenemine. Vastavalt ehitusnormidele ja juhistele kivistub mört (betoon) 30 päeva jooksul peale konstruktsiooni valamist.

Sel juhul ei peeta aga silmas täielikku kõvenemist, vaid karastamist sellise väärtuseni, mille juures saab alustada ehitustööde järgmise etapiga. Täielik kõvenemine toimub ühe või isegi mitme aasta jooksul.

Tuleb märkida, et näidatud perioodid kehtivad optimaalse ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse säilitamisel vastavalt juhistele. Samuti tuleb selleks, et tardunud mört või betoon saaks ühtlaselt tugevust ega praguneks, selle pinda kaitsta otsese päikesevalguse eest (tavaliselt kilega), väga kuumadel päevadel valada hommikul või õhtul ning päeval pihustage pinda veega 72 tunni jooksul.